通過離散接線實(shí)現(xiàn)對MAC氣控閥的控制和氣缸位置傳感器的監(jiān)視，每個(gè)可編程邏輯控制器(PLC)的輸出分別接線至電磁閥線圈并單獨(dú)觸發(fā)。氣缸上的位置傳感器重新連接到PLC的輸入卡。這樣的系統(tǒng)昂貴且安裝耗時(shí)。
當(dāng)將氣動(dòng)控制功能集成到閥門閥組中時(shí)，閥門技術(shù)性能和多功能性方面的進(jìn)步向前邁出了的一步?；镜臍鈩?dòng)閥只是一個(gè)簡單的方向控制閥：發(fā)送電信號(hào)以切換閥芯，將空氣從一個(gè)端口或另一個(gè)端口引出。
從閥組可以看出，使用比例調(diào)節(jié)器也取得了很大進(jìn)步。新技術(shù)允許使用數(shù)字信號(hào)更地控制這些設(shè)備，并允許集成現(xiàn)場總線連接。這意味著機(jī)器的PLC可以輕松，準(zhǔn)確地發(fā)送參數(shù)來動(dòng)態(tài)控制閥和氣缸的壓力，從而優(yōu)化系統(tǒng)的力和壓力要求。
包裝機(jī)上這種簡單的集成式IIoT解決方案具有氣門閥組，氣瓶和傳感器，可用于監(jiān)視舊機(jī)器和新機(jī)器上的機(jī)器運(yùn)行狀況。
的氣動(dòng)控制技術(shù)提高了氣動(dòng)技術(shù)的價(jià)值和多功能性，適用于各種自動(dòng)化應(yīng)用。通過確保良的終點(diǎn)精度和可重復(fù)性，它可以在制造過程中進(jìn)行更，更優(yōu)化的控制。
氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器與集成了現(xiàn)場總線通訊功能的閥組相結(jié)合，可以動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)壓力來優(yōu)化擴(kuò)散焊接工藝，該壓力可以根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。同時(shí)，集成在閥組中的智能功能可以監(jiān)視和記錄閥門的所有功能，控制夾持器以提高質(zhì)量控制和過程跟蹤水平。在此處使用數(shù)字E/P的另一個(gè)是，可以通過僅“即時(shí)”提供執(zhí)行特定任務(wù)所需的壓力而不是對所有任務(wù)使用高壓力來優(yōu)化能源效率。
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